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Introdução ao equipamento
Essa solução adota imagens ópticas avançadas, reconhecimento visual baseado no modelo A e um sistema inteligente de análise e processamento de dados, que pode fornecer uma solução completa para detecção de defeitos de superfície de folha de cobre, incluindo detecção de defeitos em tempo real, exibição de defeitos e mapa de distribuição dinâmica de defeitos de alarme, gerenciamento de qualidade, corte inteligente e outras funções.
Vantagens do sistema
1. Fonte de luz estável personalizada de alto brilho;
2. Desenvolva independentemente uma câmera de matriz linear de 8k exclusiva para detecção de material de rolo, integrando a função de contagem do medidor da câmera e alguns algoritmos de imagem;
3. Qualidade de imagem estável, resolução de acordo com os padrões da indústria, com uma precisão de imagem de 0,065 mm;
4. Desenvolveu independentemente o computador industrial de processamento de imagem de alta velocidade;
5. Uma solução abrangente baseada em um sistema Linux, suportando modo de máquina única e modo de cluster, garantindo a operação estável a longo prazo do sistema de detecção.
Custos operacionais mais baixos
1. O hardware e o software do sistema altamente personalizado foram submetidos a testes de longo prazo para garantir a estabilidade do sistema, a durabilidade e os preços mais baixos;
2. Gerenciamento eficiente dos dados de detecção, melhorando a eficiência da utilização de dados e economizando tempo do usuário;
3. Interface de usuário fácil de usar, reduzindo o limite para uso e melhorando a qualidade do produto; Equipe independente de desenvolvimento e serviço profissional, resposta rápida no local.
Configurações inteligentes
No mapa de distribuição de defeitos, os dados de defeito podem ser exibidos em tempo real, intuitivamente e com precisão;
2. Com base nos grandes modelos da IA, a classificação precisa de defeitos pode ser alcançada;
3. Função de rastreabilidade para dados históricos, como informações sobre defeitos de folha de cobre, relatórios de detecção e registros de operação:
4. Um sistema de corte inteligente baseado no modelo A pode fornecer sugestões mais eficazes durante o corte, melhorando assim a eficiência do corte e a utilização do material.
5. Reconhecimento e detecção automáticos de folhas de cobre com diferentes larguras;
6. Relatórios de exportação de diferentes visualizações, como relatórios de tipo de defeito, relatórios de distribuição de defeitos, relatórios de nível de defeito, relatórios de utilização de materiais etc.
Soluções flexíveis
1. Digitalização e entrada de suporte de suporte, como número e especificações do rolo de folha de cobre, economizando tempo de entrada manual e reduzindo as taxas de erro;
2. Suporte a interconexão e intercomunicação dos dados entre o sistema de inspeção de aparência e o sistema de inspeção de densidade da superfície;
3. Integre -se ao sistema MES e do sistema da indústria 4.0 da fábrica, com interfaces totalmente abertas, e forneça demos de acesso e suporte técnico.
| Item de recurso | Requisitos de índice |
| Detectar a espessura do substrato | 3μm ~ 20um |
| Tipos de defeitos detectados | Defeitos como furos, amassados, protuberâncias, rugas, manchas pretas, manchas de oxidação, linhas pretas, manchas, pó de cobre, etc. |
| Velocidade de produção | ≤200m/min |
| Método de detecção | Detecção de superfície dupla (reflexão), detecção de orifício (transmissão) |
| Largura da detecção | ≤1600 mm |
| Precisão da imagem | Superfície 0,065 mm (td) * 0,065 mm (md), orifício de pinhão 0,040 mm (td) * 0,040 mm (md) |
| Pixels da câmera | 8192 pixels |
| Tipo de produto adequado | Folha de cobre/folha de cobre composta/folha de alumínio/folha de titânio, etc. |

KOTA Technology Limited Company foi criado em 2012, com um capital registrado de 10 milhões de yuans, é uma empresa nacional de alta tecnologia. Sediada em Xangai, China, a empresa possui uma série de subsidiárias de propriedade integral e mantida em Nantong, Yancheng e outros lugares na província de Jiangsu, e estabeleceu centros de P&D na China e no Japão para lançar o mercado global. Atualmente, a empresa se tornou um conhecido fabricante doméstico de equipamentos inteligentes domésticos e é uma empresa no campo de equipamentos de papel alumínio de cobre de lítio no país. A equipe técnica principal da empresa, liderada pelo Sr. Matsuda Mitsuya, em Nagoya, Japão, concentra-se no desenvolvimento e integração de equipamentos de fabricação e sistema de automação de ponta no campo de equipamentos eletromecânicos de alta precisão. Através da introdução de conceitos de tecnologia e design avançados japoneses e a importação de peças de precisão originais do Japão, os vários produtos de equipamentos produzidos pela empresa tornaram -se referências do setor.








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Veja mais 1. O que é o equipamento de inspeção de aparência e como funciona?
Equipamento de inspeção de aparência é uma tecnologia crítica na fabricação moderna, principalmente para indústrias que exigem alta precisão e qualidade, como setores eletrônicos, automotivos e de energia. No caso de inspeção de folha de cobre, um componente-chave na produção de baterias de lítio e outros eletrônicos, a Hongtian Technology Co., Ltd. desenvolveu soluções de ponta para atender a essas necessidades exigentes. Fundada em 2012, a Hongtian Technology Co., Ltd. tornou -se rapidamente um dos principais fabricantes de equipamentos de inspeção de aparência da China. Sua experiência em equipamentos de inspeção de folhas de cobre posicionou a empresa na vanguarda do setor, garantindo que os clientes se beneficiem das tecnologias mais avançadas disponíveis.
O equipamento usado pela Hongtian Technology Co., Ltd. para inspeção de aparência alavanca a imagem óptica avançada e o reconhecimento visual com base em um sistema de modelo A movido a IA. Este sistema fornece detecção de defeitos em tempo real e pode gerar um mapa de distribuição de defeitos dinâmicos, destacando áreas de preocupação nas superfícies da folha de cobre. O processo de inspeção começa iluminando a folha de cobre com uma fonte de luz estável personalizada e de alta brilho, o que é essencial para obter imagens claras e precisas. Isto é seguido pela captura de imagens detalhadas usando uma câmera de matriz linear de 8k exclusiva, especialmente desenvolvida para a detecção de material de rolo.
Depois que as imagens são capturadas, elas são processadas por um computador industrial de alta velocidade que emprega algoritmos sofisticados de imagem para analisar os dados. O sistema identifica uma ampla gama de defeitos, como furos, amassados, rugas, manchas de oxidação, linhas pretas e muito mais, com uma precisão de imagem de até 0,065 mm. A Hongtian Technology Co., Ltd. ajustou esse sistema ao longo de muitos anos, garantindo que não apenas detecte defeitos, mas também auxilie em faturamento inteligente, gerenciamento da qualidade e geração de alarme em tempo real. Esta solução abrangente suporta vários tipos de materiais, incluindo papel alumínio de cobre, folha de cobre composta, papel alumínio e papel titânio, garantindo versatilidade em suas aplicações.
O equipamento de inspeção de aparência da Hongtian Technology Co., Ltd. representa uma fusão sofisticada de engenharia óptica, reconhecimento movido a IA e computação industrial, o que garante que os defeitos sejam detectados no estágio inicial da produção, levando a maior qualidade e maior eficiência operacional.
2. Quais são as principais vantagens deste sistema de inspeção?
A Hongtian Technology Co., Ltd. desenvolveu um sistema de inspeção de aparência que oferece várias vantagens sobre os métodos tradicionais. O primeiro e talvez o benefício mais importante é a capacidade do sistema de garantir imagens de alta precisão sob várias condições operacionais. Usando uma fonte de luz estável, o sistema garante iluminação uniforme na superfície da folha de cobre, permitindo a câmera de matriz linear de 8k para capturar defeitos minutos com uma resolução de 0,065 mm. Essa precisão garante que mesmo as menores imperfeições-como pequenas manchas de oxidação ou rugas de superfície-sejam detectadas, o que é crítico para indústrias como a fabricação de baterias de íons de lítio, onde os defeitos materiais podem levar a falhas de desempenho ou problemas de segurança.
Outra vantagem importante é a estabilidade do sistema. A Hongtian Technology Co., Ltd. desenvolveu um computador industrial exclusivo de processamento de imagem de alta velocidade que mantém desempenho consistente sob condições de produção de alta velocidade. O sistema opera perfeitamente, mesmo ao processar altos volumes de dados, garantindo que a detecção de defeitos seja rápida, precisa e confiável. Com uma velocidade máxima de produção de 200 metros por minuto, este equipamento pode acompanhar os processos de fabricação em ritmo acelerado sem comprometer a qualidade ou a precisão. Isso o torna uma solução ideal para empresas que desejam melhorar sua eficiência de fabricação, mantendo os padrões da mais alta qualidade.
A versatilidade do sistema é outro recurso de destaque. O equipamento de inspeção da Hongtian Technology Co., Ltd. é capaz de lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo folha de cobre, papel alumínio composto, papel alumínio e até papel de titânio. Essa flexibilidade significa que o sistema pode ser usado em vários setores, como eletrônicos, automotivo e energia, oferecendo um amplo potencial de aplicação.
O recurso de classificação de defeito de AI aprimora ainda mais a utilidade do sistema. Ao alavancar os grandes modelos da IA, o equipamento não apenas detecta defeitos, mas também os classifica em diferentes categorias - se são furos, rugas ou pontos de oxidação. Isso permite que os fabricantes tomem ações direcionadas com base na gravidade e no tipo de defeitos, melhorando o controle geral da qualidade. O sistema também oferece rastreabilidade histórica de dados, permitindo um melhor rastreamento de tendências de defeitos ao longo do tempo e permitindo uma melhoria contínua nos processos de produção.
3.Como esse equipamento contribui para menores custos operacionais?
Uma das vantagens mais significativas da Hongtian Technology Co., Ltd. Equipamento de inspeção de aparência é sua capacidade de reduzir os custos operacionais, mantendo o desempenho de primeira linha. Isso é possível através de vários fatores -chave, incluindo hardware do sistema personalizado, gerenciamento de dados eficiente e facilidade de uso.
O hardware e o software do sistema são altamente personalizados e sofreram testes rigorosos a longo prazo para garantir que sejam duráveis e confiáveis. O equipamento de inspeção requer menos manutenção e menos reparos, o que reduz significativamente o custo total de propriedade ao longo de sua vida útil. Os componentes personalizados são projetados especificamente para inspeção de folha de cobre, garantindo o desempenho ideal sem a necessidade de ajustes dispendiosos ou componentes de terceiros. Essa integração cuidadosa de hardware e software minimiza as interrupções operacionais e mantém as linhas de produção funcionando sem problemas.
A capacidade do equipamento de gerenciar com eficiência os dados de detecção contribui ainda mais para a economia de custos. Ao capturar e analisar dados de defeitos em tempo real, o sistema permite que os fabricantes identifiquem rapidamente padrões ou defeitos recorrentes. Essa abordagem orientada a dados aprimora a tomada de decisão, permitindo ajustes mais eficazes no processo de produção, reduzindo o desperdício e melhorando a utilização de materiais. Por exemplo, o sistema de corte inteligente da Hongtian Technology Co., Ltd. sugere os padrões de corte mais eficientes com base em dados de defeitos, que podem reduzir o desperdício de material e melhorar as taxas de rendimento.
A interface do usuário do sistema foi projetada para ser intuitiva, diminuindo a curva de aprendizado para os operadores. Essa facilidade de uso reduz os custos de treinamento e minimiza erros humanos, levando a operações mais eficientes. Além disso, a interoperabilidade do sistema com outros sistemas de fábrica, como MES e Solutions Industry 4.0, garante integração perfeita nos ambientes de produção existentes. Essa integração elimina a necessidade de equipamentos ou sistemas adicionais, reduzindo ainda mais os custos operacionais gerais.