E-mail: web@kota.sh.cn
Telefone: 0515-83835888
Na cadeia de fabricação de materiais condutores de alto desempenho, a produção da folha é apenas o primeiro passo. A subsequente transformação de materiais a granel em componentes utilizáveis depende fortemente da Máquina de corte de folha de cobre . Este equipamento especializado foi projetado para lidar com a natureza delicada do cobre eletrodepositado, garantindo que o material seja particionado com precisão microscópica sem comprometer sua integridade física ou qualidade da superfície.
O princípio de funcionamento da máquina de corte longitudinal é cortar o grande rolo de folha de cobre no tamanho e largura necessários por meio de uma série de operações. Este não é apenas um processo de corte, mas uma sequência mecânica altamente controlada que gerencia a tensão, o alinhamento e a dinâmica da lâmina. Como os ânodos da bateria de lítio exigem larguras específicas para caber nos invólucros das células, a máquina de corte longitudinal deve operar com um nível de tolerância geralmente medido em décimos de milímetro.
O processo é um ciclo contínuo de alimentação, divisão e rebobinamento. Ao utilizar facas circulares de alta dureza ou lâminas de barbear especializadas, a máquina pode processar quilômetros de folhas em um único turno, mantendo a mesma qualidade da borda do início ao fim do rolo.
Para compreender a sofisticação técnica da máquina de corte de folha de cobre, é necessário examinar as etapas específicas de trabalho que regem sua operação:
1. Controle de tensão e inicialização O processo começa com o controle da tensão. É necessário tensionar um rolo na extremidade de alimentação da máquina de corte de folha de cobre para fixar firmemente a maior parte da folha de cobre. Sem esta estabilização inicial, o material sofreria deslocamento lateral ou “caminhada”, levando a larguras inconsistentes. A estação de desenrolamento utiliza freios eletromagnéticos ou servomotores para fornecer uma contratensão que mantém a folha esticada quando ela entra na zona de processamento.
2. A fase principal Uma vez estabilizado, a fase principal começa. O sistema guiará a folha de cobre até a área de corte para garantir que a folha de cobre permaneça plana durante o processo de corte. Isso geralmente é conseguido por meio de uma série de rolos retificados com precisão que eliminam quaisquer rugas ou "centros folgados" herdados do processo de eletrodeposição. Achatar a folha é essencial porque qualquer desvio vertical durante o corte resultaria em uma borda curva ou "serpenteada".
3. O núcleo de corte O núcleo da operação é a fase de corte. A máquina de corte de folha de cobre corta a folha de cobre através do grupo de facas de corte. Este grupo consiste em hastes de faca superiores e inferiores. Dependendo da espessura da folha – que pode ser tão fina quanto 4 mícrons – o método de “cisalhamento” é normalmente empregado. Isso envolve a sobreposição de duas lâminas circulares para criar uma borda limpa e sem rebarbas. O espaçamento entre essas facas é o que dita a largura final das tiras.
4. Orientação pós-corte Imediatamente após a separação, o material passa por guiamento. A folha de cobre cortada será guiada pelo sistema de orientação para enviar a folha de cobre cortada para o próximo processo. Este sistema deve gerenciar múltiplas tiras estreitas de folha simultaneamente, garantindo que elas não se sobreponham ou se toquem, o que poderia causar danos nas bordas.
5. Enrolamento e Finalização A máquina de corte de folha de cobre é geralmente equipada com um dispositivo de enrolamento para rebobinar a folha de cobre cortada para posterior embalagem e transporte. Esta é talvez a parte mais complexa da máquina, pois deve manter a tensão individual para cada fio cortado. Se um fio for enrolado com muita força e outro muito solto, os rolos resultantes serão inutilizáveis para bobinadeiras de bateria.
A eficiência do processo de corte longitudinal é categorizada pelos seguintes módulos funcionais e suas funções técnicas:
| Módulo Operacional | Função Técnica Primária | Componente principal |
|---|---|---|
| Seção de desenrolamento | Controle de tensão e fixação em massa | Eixo de expansão e rolo tensor |
| Unidade de achatamento | Conduzindo e guiando a folha plana | Rolos guia de precisão |
| Zona de corte | Redução e corte precisos da largura | Grupo de facas de corte (cisalhamento/navalha) |
| Sistema de transferência | Guiando as tiras de fenda para trás | Guias de anel de vedação ou almofada de ar |
| Unidade de rebobinamento | Coleta para transporte e armazenamento | Eixos de fricção diferencial |
Durante todo o processo, a máquina de corte de folha de cobre controlará automaticamente de acordo com o tamanho e largura de corte definidos para garantir a precisão e estabilidade do corte. As máquinas modernas utilizam um sistema de controle de circuito fechado onde os sensores medem constantemente o diâmetro dos rolos e ajustam o torque do motor de acordo.
Algumas máquinas de corte de folhas de cobre de última geração também podem ser equipadas com recursos avançados para melhorar ainda mais a eficiência e a qualidade do trabalho:
Ajuste Automático de Tensão : Utiliza células de carga para detectar flutuações de tensão em tempo real e corrigi-las em milissegundos.
Posicionamento Automático : Usando sensores ultrassônicos ou fotoelétricos para detectar a borda da folha de cobre (Edge Position Control) e deslocando automaticamente o grupo de facas para compensar quaisquer irregularidades no rolo.
Ajuste de velocidade de corte : Alterar dinamicamente o RPM das facas e rolos para evitar acúmulo de calor ou vibração à medida que o diâmetro do rolo muda.
A máquina de corte de folha de cobre deve enfrentar os desafios específicos do cobre como material. Ao contrário dos filmes plásticos, a folha de cobre tem um alto módulo de elasticidade e é propensa ao endurecimento. Se o grupo de facas de corte não estiver perfeitamente alinhado, a pressão pode causar espessamento das bordas do cobre, um defeito conhecido como "acúmulo de bordas".
Para evitar isso, as máquinas de última geração usam lâminas de carboneto de tungstênio e espaçadores de precisão. O sistema de orientação garante que o caminho das facas até o dispositivo de enrolamento seja o mais curto possível para minimizar a chance de contaminação atmosférica ou distorção física. Ao manter um ambiente estável e utilizar os recursos de controle automático mencionados acima, a máquina garante que o produto final esteja pronto para o delicado processo de revestimento do eletrodo.
A Máquina de Corte de Folha de Cobre é um elo indispensável na produção de materiais de armazenamento de energia. Seguindo uma sequência rigorosa de tensionamento, avanço, corte e orientação, transforma rolos industriais brutos em componentes de alta precisão. A integração de um sofisticado dispositivo de enrolamento e a implementação de ajustes automáticos de tensão e velocidade permitem um nível de consistência que os processos manuais nunca poderiam alcançar. À medida que os requisitos para folhas de bateria se tornam mais rigorosos, o papel da máquina de corte em garantir tiras dimensionalmente estáveis e sem rebarbas continua sendo a pedra angular da excelência da fabricação moderna.