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Linha de produção de revestimento de magnetron Sputtering

Visão geral da linha de produção do revestimento de magneto de magnetron

O revestimento de pulverização de magnetron contínuo é uma tecnologia avançada de deposição de filmes finos que usa um campo magnético para controlar a trajetória de movimento das vigas de íons em um ambiente de baixa pressão, alcançando a adesão da pulverização à superfície do material, formando assim uma camada fina de filme uniforme, densa e bem adotada no subtrato. Essa tecnologia pode não apenas melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão dos materiais, mas também alterar sua óptica,
Propriedades elétricas e térmicas para atender às necessidades de diferentes campos.

Princípio de trabalho

O princípio de trabalho do revestimento contínuo de pulverização por magnetron é introduzir um campo magnético na superfície do cátodo alvo e usar o campo magnético para restringir as partículas carregadas para aumentar a densidade plasmática, aumentando assim a taxa de pulverização. Os íons argônio são acelerados pelo cátodo e bombardeiam a superfície do alvo do cátodo, pulverizando átomos da superfície alvo e depositando -os na superfície do substrato para formar um filme fino. Ao alterar os alvos de diferentes materiais e controlar diferentes tempos de pulverização, filmes finos de diferentes materiais e espessuras podem ser obtidos.

Vantagens técnicas

Alta taxa de deposição: Devido ao uso de eletrodos de magnetron, uma corrente de íons de bombardeio alvo muito grande pode ser obtida, resultando em uma alta taxa de gravação na superfície alvo e uma alta taxa de deposição de filme na superfície do substrato.
● Alta eficiência de potência: a probabilidade de colisão entre elétrons de baixa energia e átomos de gás é alta, resultando em um aumento significativo na taxa de ionização a gás. Da mesma forma, a impedância do gás de descarga (ou plasma) é significativamente reduzida. Portanto, em comparação com a pulverização do diodo CC, mesmo que a pressão de trabalho seja reduzida de 1-10Pa para 10-2-10-1PA, a tensão de pulverização também é reduzida de vários milhares de volts para várias centenas de volts, e a eficiência da pulverização e a taxa de deposição aumentam por ordens de magnitude.
Sputtering de baixa energia: Devido à baixa tensão de cátodo aplicada ao alvo, o plasma é confinado pelo campo magnético no espaço próximo ao cátodo, suprimindo assim a incidência de partículas carregadas de alta energia em um lado do substrato. Portanto, o grau de dano causado a substratos como dispositivos semicondutores por bombardeio de partículas carregadas é menor do que outros métodos de pulverização.
Aplicabilidade de material amplo: Todos os metais, ligas e materiais de cerâmica podem ser transformados em materiais -alvo; Por pulverização de magnetron de corrente direta ou radiofrequência, revestimentos de metal puro ou liga com proporções precisas e constantes, bem como filmes de reação de metal com participação de gás, podem ser gerados para atender aos requisitos de filmes finos diversos e de alta precisão.

Área de aplicação

A tecnologia contínua de revestimento de pulverização de magnetron é amplamente utilizada nas indústrias eletrônicas e de informação, como circuitos integrados, armazenamento de informações, displays de cristal líquido, memória a laser, dispositivos de controle eletrônico, etc; Também pode ser aplicado no campo do revestimento de vidro; Também pode ser aplicado a indústrias como materiais resistentes ao desgaste, resistência à corrosão de alta temperatura e produtos decorativos de ponta.

Parâmetro do produto

A tecnologia contínua de revestimento de pulverização de magnetron desempenha um papel importante na indústria moderna devido à sua alta eficiência, uniformidade e controlabilidade. Com o avanço da tecnologia, essa tecnologia continuará impulsionando o desenvolvimento de novos materiais e produtos, trazendo mais oportunidades de inovação e desenvolvimento para várias indústrias.

KOTA Technology Limited Company

Sobre nós

KOTA Technology Limited Company foi criado em 2012, com um capital registrado de 10 milhões de yuans, é uma empresa nacional de alta tecnologia.
Sediada em Xangai, China, a empresa possui uma série de subsidiárias de propriedade integral e mantida em Nantong, Yancheng e outros lugares na província de Jiangsu, e estabeleceu centros de P&D na China e no Japão para lançar o mercado global. Atualmente, a empresa se tornou um conhecido fabricante doméstico de equipamentos inteligentes domésticos e é uma empresa no campo de equipamentos de papel alumínio de cobre de lítio no país. A equipe técnica principal da empresa, liderada pelo Sr. Matsuda Mitsuya, em Nagoya, Japão, concentra-se no desenvolvimento e integração de equipamentos de fabricação e sistema de automação de ponta no campo de equipamentos eletromecânicos de alta precisão. Através da introdução de conceitos de tecnologia e design avançados japoneses e a importação de peças de precisão originais do Japão, os vários produtos de equipamentos produzidos pela empresa tornaram -se referências do setor.

Honra

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Conhecimento da indústria

1. O que está o revestimento contínuo de magnetron e como funciona?
Linha de produção de revestimento de magnetron Sputtering é uma técnica de deposição de filmes finos avançada e altamente precisa usada para aprimorar as propriedades do material. Ele funciona introduzindo um campo magnético na superfície de um cátodo alvo, guiando o movimento de íons em um ambiente de baixa pressão. Isso resulta em um processo de pulverização em que os átomos do alvo são ejetados bombardeando -os com íons argônicos acelerados e posteriormente depositados em um substrato. Esta camada de filme fina pode ser personalizada para atender às especificações de espessura e material necessárias, variando tempos de pulverização e usando diferentes materiais de destino.
Na Hongtian Technology Co., Ltd., entendemos a importância de tecnologias avançadas de fabricação, como o revestimento contínuo de pulverização de magnetron na indústria moderna. Como empresa especializada em equipamentos e soluções eletromecânicas de ponta, estamos comprometidos em oferecer produtos de alta qualidade que aproveitam as mais recentes tecnologias. Nossos recursos avançados de produção incluem um workshop de produção e armazém totalmente equipados, garantindo que nossos produtos atendam aos mais altos padrões de qualidade e eficiência. Nosso novo Parque de Equipamentos de Folha Eletro-Compper de alta qualidade, localizado em Yancheng, província de Jiangsu, faz parte de nosso esforço contínuo para aprimorar nossas ofertas de tecnologia. Essa instalação nos permitirá integrar ainda mais as tecnologias avançadas de revestimento, incluindo a pulverização de magnetron, o desenvolvimento de materiais de próxima geração e equipamentos inteligentes para as indústrias de energia e eletrônica.
O princípio de trabalho da pulverização de magnetron envolve o controle da densidade de plasma e íons de maneira altamente eficiente. Os íons aceleraram do cátodo atingirem o material alvo, fazendo com que os átomos alvo sejam ejetados e depois depositados em uma superfície do substrato. A uniformidade e a densidade da camada de filme fino formadas são os principais atributos desse processo, tornando -o ideal para aplicações que exigem propriedades consistentes do material, como resistência ao desgaste, resistência à corrosão e características ópticas ou elétricas aprimoradas. Essa versatilidade permite que os revestimentos sejam aplicados a uma ampla gama de substratos, fornecendo personalização e precisão em indústrias como eletrônicos, automotivo e energia.

2. Quais são as principais vantagens técnicas da pulverização contínua de magnetron?
O uso de eletrodos de magnetron cria uma grande corrente de bombardeio de íons, levando a um processo de pulverização acelerado e taxas de deposição mais altas. Isso é particularmente benéfico em ambientes de produção em larga escala, onde a eficiência e a velocidade são cruciais.
A pulverização de magnetron fornece alta eficiência de potência. A colisão de elétrons de baixa energia com átomos de gás resulta em uma maior taxa de ionização de gás, o que, por sua vez, reduz a impedância do plasma de descarga. Essa redução na impedância significa que o processo de pulverização opera em tensões e pressões mais baixas, resultando em maior eficiência e redução do consumo de energia. Na Hongtian Technology Co., Ltd., colocamos grande ênfase na eficiência de energia, pois afeta diretamente os custos de produção e a sustentabilidade. Nosso investimento contínuo em instalações de fabricação de última geração, como nosso novo parque de equipamentos de ponta em Jiangsu, nos ajuda a otimizar ainda mais o uso de energia e melhorar o desempenho do equipamento que fornecemos aos nossos clientes em todo o mundo.
Outra vantagem importante é a pulverização de baixa energia, o que resulta em um processo de deposição mais controlado. O campo magnético limita o plasma próximo ao cátodo, reduzindo o bombardeio de partículas de alta energia no substrato. Essa característica é especialmente importante ao trabalhar com materiais sensíveis, como semicondutores, onde a exposição de partículas de alta energia pode causar danos. Como empresa se comprometeu a fornecer soluções personalizadas e de alto desempenho para indústrias que variam de eletrônicos a automotivos, a Hongtian Technology Co., Ltd. integra tecnologias como a magnetron sputtering em nossas ofertas de produtos para garantir que atendamos aos padrões mais altos de qualidade, e minimize riscos para delicados materiais.
A aplicabilidade de material amplo é outro motivo para a adoção generalizada do sputtering contínuo de magnetron. O processo é versátil o suficiente para acomodar vários materiais -alvo, incluindo metais, ligas e cerâmica. Essa flexibilidade permite a produção de filmes finos com propriedades específicas, incluindo revestimentos metálicos, filmes de liga e filmes de reação, que são cruciais para indústrias que requerem revestimentos de alta precisão, como aeroespacial, automotivo e telecomunicações.

3. Quais são as principais aplicações do revestimento contínuo de pulverização de magnetron?
As aplicações do revestimento contínuo de pulverização de magnetron são vastas e diversas, abrangendo vários setores. Um dos campos mais proeminentes é a indústria eletrônica e da informação, onde essa tecnologia é usada extensivamente na fabricação de componentes como circuitos integrados, semicondutores e dispositivos de armazenamento de informações. Nessas aplicações, a capacidade de produzir filmes finos com propriedades elétricas e ópticas personalizadas é fundamental. A pulverização do magnetron permite controle preciso sobre a espessura do filme e a composição do material, tornando -o ideal para criar revestimentos com condutividade específica, transparência ou propriedades reflexivas.
Na Hongtian Technology Co., Ltd., reconhecemos a importância da inovação contínua em setores como a eletrônica. Nossos próprios recursos de produção, incluindo o novo parque de equipamentos de ponta em Jiangsu, nos permitirá continuar impulsionando a inovação em áreas como a fabricação de eletrônicos, onde a personalização de precisão e material são fundamentais. Dedicamos ao desenvolvimento de soluções de ponta que integram as mais recentes tecnologias, incluindo a Sputtering Magnetron, para fornecer a nossos clientes produtos de alta qualidade que atendam às demandas de aplicações modernas.
Outra aplicação significativa é o revestimento de vidro, principalmente para vidro arquitetônico e automotivo. Os filmes finos criados através da pulverização de magnetron podem melhorar a durabilidade, a funcionalidade e a aparência das superfícies de vidro. Isso inclui revestimentos anti-reflexivos, proteção UV e camadas de isolamento térmico. Esses revestimentos não apenas aumentam o apelo estético, mas também contribuem para a eficiência energética, reduzindo a absorção de calor e melhorando a força do vidro.
Além de revestimentos eletrônicos e de vidro, a pulverização de magnetron também é amplamente utilizada no campo de materiais resistentes ao desgaste. Essa tecnologia permite a criação de revestimentos duros e duráveis ​​que melhoram a resistência ao desgaste dos componentes expostos a alto atrito, como peças automotivas, máquinas industriais e ferramentas de corte. A alta força de adesão dos filmes finos produzidos através da pulverização de magnetron garante que esses revestimentos permaneçam intactos sob condições operacionais exigentes, prolongando assim a vida útil dos componentes.