O sistema de controle preciso e de alta eficiência ajuda a máquina de folha de cobre depositada por eletro a melhorar a estabilidade e a economia de energia

No processo de produção da folha de cobre eletroplatada, a estabilidade e a precisão do sistema de controle são um dos principais fatores para garantir a qualidade do produto. A tecnologia hongtiana está ciente de que a otimização do sistema de controle pode melhorar bastante a eficiência e a precisão da produção, reduzindo a taxa de defeitos e o consumo de energia, alcançando assim maiores benefícios econômicos e menores custos de produção. Para esse fim, a tecnologia hongtiana adotou a tecnologia de controle líder do setor em seu máquina de papel alumínio de cobre depositado e combinado com várias inovações tecnológicas avançadas, alcançou com sucesso o controle preciso no processo de produção.
O núcleo do equipamento está em seu sistema de controle preciso, que adota a combinação do sistema de controle ** Mitsubishi de renome mundial (sistema Mitsubishi) e Lenz Drive System (Lenz System) **. A combinação desses dois sistemas garante a operação de alta precisão do equipamento em processos de eletroplatação complexa e também pode responder a quaisquer mudanças sutis no processo de produção em tempo real, fornecendo garantias confiáveis ​​para a operação eficiente da linha de produção.

Com sua excelente capacidade de feedback em tempo real e tecnologia precisa de regulamentação atual, o sistema de controle da Mitsubishi garante que os parâmetros principais, como corrente e tensão no processo de eletroplicação, possam ser ajustados automaticamente em milissegundos, mantendo um estado eletroplinado estável e eficiente e garantindo a consistência e a alta qualidade da superfície do cobre. Ao controlar com precisão cada link no processo de eletroplicação, o equipamento pode obter controle preciso até o nível de mícrons, melhorando bastante a precisão e a consistência da produção da folha de cobre e garantindo que cada peça de folha de cobre possa atender aos padrões de projeto.

A introdução do sistema de acionamento Lenze fornece suporte mais estável e eficiente para o controle de energia do equipamento. Através da tecnologia de acionamento de motor eficiente, o sistema de lenze pode ajustar com precisão a velocidade de operação e o torque do equipamento para garantir a estabilidade na produção de alta velocidade e podem ajustar a velocidade em tempo real, de acordo com a produção, é necessário otimizar a eficiência da produção. Por meio desse método de acionamento eficiente, a máquina de alumínio de cobre depositada na tecnologia da Hongtian Technology pode reduzir o consumo de energia, mantendo a alta eficiência da produção, trazendo aos clientes uma vantagem de custo mais competitiva.

Na fabricação moderna, o monitoramento em tempo real e a análise de dados tornaram-se meios necessários para garantir a estabilidade do processo de produção e a qualidade dos produtos. A máquina de folha de cobre depositada na tecnologia da Hongtiana realiza o ajuste fino de vários parâmetros no processo de produção por meio de um sistema de controle preciso e também pode monitorar em tempo real em cada estágio da operação do equipamento.
O sistema pode coletar e analisar dados de produção em tempo real, incluindo vários parâmetros como corrente, tensão, temperatura, pressão etc., para garantir que todas as operações no processo de produção sejam realizadas nas melhores condições de processo. Esses dados em tempo real permitem que o sistema de controle ajuste automaticamente o status operacional do equipamento de acordo com as necessidades de produção, evitando a qualidade instável do produto causada por flutuações de equipamentos ou erros operacionais.
Especialmente no processo de eletroplinação, a uniformidade da espessura da folha de cobre é um indicador de qualidade muito crítico. O sistema de controle de precisão pode garantir a uniformidade da folha de cobre durante o processo de deposição ajustando com precisão a corrente, para que a folha de cobre produzida tenha uma superfície lisa e uma espessura consistente. Esse controle de alta precisão atende aos requisitos estritos das baterias de lítio para folha de cobre e também pode manter alta consistência na produção em larga escala, reduzindo bastante a taxa defeituosa e melhorando a eficiência da produção.

A Hongtian Technology também equipou sua máquina de folha de cobre depositada com um sistema de monitoramento remoto inteligente. Por meio desse sistema, os usuários podem visualizar o status operacional do equipamento em tempo real através de telefones celulares, computadores e outros dispositivos de terminal a qualquer momento e local, e até fazer ajustes remotos. Esta função fornece aos gerentes corporativos um método de operação mais conveniente, reduz a necessidade de intervenção manual e melhora a eficiência do gerenciamento.

Na fabricação moderna, resposta eficiente e conservação de energia e redução de emissões tornaram -se instruções importantes para o design do equipamento. O sistema de controle da máquina de folha de cobre depositados na tecnologia Hongtian, não apenas possui recursos de ajuste de alta precisão, mas também atinge a resposta eficiente e a otimização de economia de energia através da análise inteligente do status operacional do equipamento.
O sistema de controle preciso pode ajustar automaticamente os parâmetros operacionais do equipamento de acordo com os dados de monitoramento em tempo real, evitando resíduos de energia excessivos. Especialmente no processo de eletroplicação, o equipamento pode ajustar de forma inteligente parâmetros como corrente e tensão para garantir que o consumo de energia no processo de produção de folhas de cobre seja mantido no nível mais baixo. Esse gerenciamento preciso de energia reduz bastante os custos de produção, cumpre regulamentos ambientais cada vez mais rigorosos em todo o mundo e promove a realização da fabricação verde.
O sistema de controle melhora ainda mais a eficiência da produção, otimizando a velocidade de operação e a carga do equipamento. Através do ajuste preciso, o sistema pode maximizar a velocidade e a saída da linha de produção, garantindo a qualidade da folha de cobre. Isso ajuda os clientes a melhorar sua capacidade de produção e oferecem seus produtos mais forte competitividade no mercado no ambiente de mercado global cada vez mais competitivo.