Placa de ânodo de titânio de alto desempenho: o componente principal que lidera a atualização do processo de eletrólise

Estrutura do produto e processo de fabricação
Esse ânodo placa Utiliza placa de titânio pura de titânio pura de alta qualidade de 6 mm de espessura de 6 mm como matéria-prima e é fabricada através de vários processos, como flexão de precisão, modelagem, soldagem e tratamento de superfície de arco interno para garantir que ele ainda possa manter a estabilidade estrutural e a atividade do eletrodo em um ambiente de eletrólise de longo prazo. Após o tratamento especial, a superfície do arco interno é uniformemente revestida com o revestimento DSA (ânodo dimensionalmente estável), composto por óxidos metálicos preciosos e tem estabilidade extremamente forte e resistência à corrosão sob condições de eletrólise de alta intensidade.
A estrutura da placa do ânodo adota um método de conexão com energia seca, que não é apenas conveniente para instalação e substituição, mas também reduz bastante a complexidade da manutenção do equipamento. Do ponto de vista da conveniência de instalação e manutenção, o método de conexão seco define a parte atual de introdução da placa do ânodo na parte traseira do ânodo e a conecta ao barramento através de parafusos traseiros ou ganchos condutores, evitando a conexão na frente da placa do ânodo ou na área de imersão do eletrólito. Essa estrutura não apenas torna a substituição do eletrodo mais conveniente e rápida, mas também permite reparos locais ou substituição de ânodo sem interromper a operação do eletrolisador quando o equipamento é anormal, reduzindo bastante a complexidade da manutenção e o risco de desligamento e melhorar a eficiência geral da operação da fábrica.
A conexão seca evita a imersão direta do conector elétrico no eletrólito, reduzindo o risco de corrosão de contato e resistência ao contato. Sob operação de longo prazo, a estrutura molhada tradicional é propensa a problemas como corrosão articular, fraco contato e aumento do consumo de energia, enquanto a estrutura seca alcança boa vedação e condutividade na área de transmissão de energia traseira, estendendo o ciclo de operação estável do sistema de eletrodos e reduzindo o desperdício de energia causado pela perda articular.
Em termos de desempenho funcional do ânodo, o revestimento DSA da placa do ânodo é um de seus núcleos de desempenho. O revestimento DSA é composto de óxidos metálicos preciosos, como irídio, rutênio e titânio. Possui estabilidade eletroquímica extremamente forte e atividade catalítica e pode manter a operação estável do ânodo sob alta densidade de corrente e ambientes de eletrólitos complexos. O revestimento DSA não participa da reação de eletrólise e não se dissolve, o que pode reduzir bastante o risco de contaminar o eletrólito.
Sob condições de operação padrão, a vida útil do serviço de revestimento DSA da placa do ânodo pode atingir ≥30000kah/㎡, o que é equivalente à operação contínua por mais de 2300 horas a uma densidade de corrente de 13000a/㎡, ou vários anos de uso em condições de densidade de corrente média. Essa vida útil ultra longa significa menor frequência de reposição, menos tempo de inatividade e eficiência de eletrólise mais estável ** para empresas, reduzindo assim significativamente os custos operacionais.

Principais áreas de aplicação
As placas de ânodo de titânio são amplamente utilizadas nas seguintes indústrias de eletrólise de ponta:
Fabricação eletrolítica de folha de cobre: ​​como um link importante do processo na produção de folha de cobre da bateria de lítio, folha de cobre eletrônica de PCB/CCL e folha de cobre de baixo perfil, a folha de cobre eletrolítica tem requisitos extremamente altos para a estabilidade, uniformidade de corrente e controle de corrosão do material do ânodo. As placas de ânodo de titânio tornaram -se os componentes preferidos do equipamento de fabricação de folhas de cobre devido à sua condutividade e insolubilidade extremamente alta.
Eletroplatação contínua de placas de aço: os ânodos de titânio podem melhorar significativamente a uniformidade do revestimento, reduzir o consumo de eletrodos e melhorar a consistência geral do processo em aplicações como revestimento de níquel contínuo automático e eletrogalização de tiras de aço.
Indústria de PCB e eletroplatação de hardware: no revestimento de orifício e na superfície de cobre de placas de circuito multicamadas PCB, a placa do ânodo pode fornecer um ambiente eletrolítico estável, reduzir furos e taxas defeituosas e é o núcleo de garantir a qualidade da eletroplicação.
Extração eletrolítica metálica preciosa e reciclagem de metal não ferrosa: os ânodos de titânio podem ser usados ​​no processo de extração eletrolítica de metais preciosos, como ouro, prata e platina, bem como a reciclagem eficiente de metais não ferrosos, como cobalto, zinco e níquel.
Tratamento de águas residuais e síntese orgânica: sua excelente resistência à corrosão e propriedades eletrocatalíticas também são amplamente utilizadas em áreas de proteção ambiental e química, como tratamento de eletrólise de águas residuais industriais e síntese orgânica eletrocatalítica.

De acordo com diferentes requisitos de equipamentos e aplicações, as placas de ânodo de titânio fornecem uma variedade de especificações e modelos para seleção:
Faixa de diâmetro: φ1500mm, φ2016mm, φ2700mm, φ3000mm, φ3600mm
Faixa de largura: 970 mm, 1020 mm, 1380 mm, 1450 mm, 1550 mm, 1650 mm, 1820mm
Os usuários podem personalizar de maneira flexível o tamanho e a forma apropriados de acordo com o modelo de máquina de eletrólise, os requisitos de densidade de corrente e o ambiente de trabalho para atender às necessidades de vários níveis, desde pequenos equipamentos até linhas de produção automatizadas em larga escala.

As placas de ânodo de titânio têm os seguintes parâmetros de desempenho central:
Capacidade de rolamento de densidade de corrente: <13000 a/㎡
Faixa de temperatura operacional: ≤ 60 ℃
Vida de serviço (revestimento DSA): ≥ 30000 kah/㎡
Desempenho condutor: saída estável, distribuição de corrente uniforme
Resistência à corrosão: pode suportar ambientes de eletrólitos severos, como ácidos fortes e álcalis
Esses indicadores significam que, em processos eletrolíticos convencionais ou complexos, as placas de ânodo de titânio podem mostrar características superiores, como durabilidade, desempenho estável e eficiência econômica.